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江蘇大江干燥設(shè)備有限公司
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內(nèi)加熱多層煅燒流化床
1、工藝描述：
濕物料與部分返回的干物料在預(yù)混器內(nèi)混合后進(jìn)入節(jié)能型煅燒爐流化床。進(jìn)入煅燒爐流化床的物料與熱空氣在布風(fēng)板上方接觸，顆粒懸浮在氣流之中，形成流化態(tài)。管式換熱器沉浸在物料中，換熱管中通有蒸汽，使物料升溫脫水所需的熱量由管式換熱器和流化用氣體共同提供。物料在煅燒爐流化床內(nèi)煅燒成合格產(chǎn)品后，從出料口排出煅燒爐流化床，經(jīng)輸送設(shè)備后一部分去成品系統(tǒng)，另一部分作為返料進(jìn)預(yù)混器。煅燒爐產(chǎn)生的尾氣與物料干燥產(chǎn)生水蒸氣一起排出煅燒爐流化床，經(jīng)旋風(fēng)除塵器及布袋除塵器除塵后排入大氣。
2、工藝特點(diǎn)：
★干燥、煅燒、冷卻在同一臺靜止設(shè)備內(nèi)完成
★節(jié)能型鍛燒爐流化床的結(jié)構(gòu)有2層內(nèi)加熱器
★返料工藝，預(yù)混器進(jìn)料裝置
★自動(dòng)化控制整套工藝
